7月16日至17日，闽江大学材料与化学工程学院组织暑期社会实践团队赴三明开展新材料产业专项调研，在三明市发改委及三元区、永安市、尤溪县发改部门统筹协调下，师生先后走访福建顺源纺织有限公司、福建鑫森合纤科技有限公司、福建省三农新材料有限责任公司、福建海峡科化股份有限公司、福建科宏生物工程股份有限公司五家本土新材料企业。师生走进智能中控调度中心、生产车间、座谈会议室三类现场，以实景观察为核心，直观感受新材料产业数字化、绿色化转型态势。边走边看，边问边谈——这场“行走的招聘会“让学生与企业在生产线旁直接对话，也为其专业提升指明了实战方向。
聚焦智能中控调度中心：数字大屏勾勒产业转型底色
在福建省三农新材料管控中枢，整面可视化屏幕实时刷新温度、原料配比、能耗、安全预警等全维度生产数据，工作人员通过终端远程调控各车间工况，搭建起精细化工闭环生产体系。队员佩戴安全帽围站操作台旁，对照课堂所学智能化知识逐一记录系统运行逻辑。参与调研的学生表示，以往仅依靠课本与仿真软件学习相关理论，亲眼见到落地运行的工业管控平台后，才真正理解数字化如何兼顾安全生产、节能降耗与产品稳定。
图为实践队成员参观生产安全监控中心
海峡科化智能调度平台覆盖民爆生产、环保处理、安全巡检全流程，技术人员结合屏幕数据讲解乳化炸药、水胶炸药绿色生产工艺，反复强调安全规范、责任意识是民爆行业从业者的硬性要求；科宏生物数字化追溯看板完整留存三氯蔗糖全流程生产记录，实现每一批次产品溯源可查，清晰展现生物化工标准化管理模式。三处中控场景分属不同细分赛道，让队员横向对比感知新材料行业智能化升级的共性路径。
图为技术负责人向实践队介绍民爆产品相关情况
聚焦新材料生产：打通理论与实操壁垒
福建顺源纺织搭建5G智能生产车间，全面推行自动化设备替代传统人工操作，依靠一体化智能管控系统统筹生产全流程，有效降低生产成本、提升产品生产效率，为团队展示传统纺织材料产业数字化转型的成熟方案。福建鑫森合纤同步打造标准化自动化产线，车间内前纺、后纺设备有序运转，完整实现高分子材料聚合、改性、成型一体化加工，产出的功能性聚酯纤维广泛应用于服饰、工业防护、家居制造等多个领域。
调研间隙，团队在企业展厅专访2025届本校校友，长期驻守产线的校友结合一线实操经历分享成长经验，建议学弟学妹夯实材料改性专业基础，主动参与设备实操训练，同步提升沟通协作能力，契合行业向技术密集型转型的用人需求。企业骨干结合车间运行现状与行业发展趋势开展交流座谈，当前行业市场对兼具理论储备、现场实操能力的复合型技术人才需求持续旺盛。
聚焦校企座谈会场：面对面交流摸清行业人才真实需求
各企业技术、人力资源负责人落座会议桌前，结合自身产业赛道介绍内部阶梯式人才培养机制、应届生晋升路径。队员依托中控中心、生产车间的实地见闻，针对性咨询实习保障、薪酬福利、岗位技能要求、职业发展规划等现实问题，企业方逐一细致解答。多家企业统一提到，如今新材料产业已告别粗放式劳动生产模式，数字化、绿色化生产线对青年学子的实操能力、安全素养、创新思维提出更高标准。整场座谈消解了学生对就业市场的模糊认知，大家对照企业提出的用人标准梳理自身短板，进一步明确在校学习的提升重点。
图为实践队与企业负责人开展专项座谈
两天行程，中控调度中心、生产车间、座谈会议室三类实景串联起纺织、高分子、环保精细化工、民爆、生物化工五大材料赛道，深化了对本专业就业、求职路径的认识。全体队员全程认真记录、主动提问，充分展现闽江大学材化学子踏实勤学的青年风貌。
此次实地调研是学院落实实践育人、深化产教融合的重要抓手。这场“行走的招聘会”把工业实景转化为移动课堂与求职对接平台，打通课堂理论与产业一线的壁垒，让学生直面企业招聘需求、近距离接触就业岗位。下一步，材料与化学工程学院将持续深化与三明本土新材料企业的长效合作，常态化组织企业走访、线下实训、校企共建交流等 “行走的招聘会” 系列活动，引导广大材化学子立足八闽大地，以专业技术助力福建新材料产业高质量发展。
作者:陈佳垒 李嘉乐 白烨
转自中国日报网-2026年7月31日
https://caijing.chinadaily.com.cn/a/202607/31/WS6a6c33fca310d709c2fc0c50.html