近日，材料与化学工程学院“鲍福”实践队奔赴连江县福建省祥斌生物科技有限公司，开展为期三天的鲍鱼全产业链专项调研社会实践。实践团队以企业访谈、车间观摩、养殖基地研学、资料研读为载体，完整调研鲍鱼从育苗养殖、精深加工到市场销售的全链条发展模式，用高分子材料专业视角探寻传统水产产业智能化、高附加值转型路径。
实践首日，实践队与祥斌生物科技举行座谈交流会。作为连江鲍鱼全产业链龙头企业，该公司于2025年获评国家级高新技术企业，2026年入选省级创新型中小企业，拥有加工设备专利及软件著作权共14项，建立了全流程产品数字追溯体系，年产值达3亿元，产品覆盖全国各大连锁商超。
队员先后参观企业产品展厅、荣誉展示区，近距离观摩活冻鲍鱼、冻鲍鱼肉等粗加工产品，以及红烧鲍鱼、佛跳墙、十参十鲍等预制菜深加工礼盒。针对初期队员们对产品工艺区分模糊、参观效率偏低的问题，团队提前与讲解员沟通，按加工品类分区讲解，发放产品资料清单集中答疑，高效厘清不同鲍鱼制品的原料、工艺与市场定位，直观感受企业深耕预制菜赛道、延伸产业链提升产品附加值的发展思路。
第二日，实践队员身着全套无尘防护服，走进标准化无尘加工车间，沉浸式观摩全自动鲍鱼智能生产线。从鲜活鲍鱼上料、高压清洗、分级分拣、自研盐洗设备处理，到 -196℃液氮超低温速冻锁鲜、真空封装、冷链装箱，整套智能化流水线全程数字化管控，大幅替代传统手工工序。企业技术人员详细讲解液氮速冻、食品杀菌、自动化传送等核心设备原理，结合队员高分子材料专业知识，探讨食品包装材料、防腐保鲜工艺、设备耐磨防腐材料等产业实际需求。
最后一天，实践团队前往企业陆上工厂化生态养殖基地，溯源鲍鱼产业前端源头。在养殖技术专员带领下，队员逐层参观亲鲍选育、幼虫孵化、稚鲍培育、成鲍分池养殖全流程，学习水质恒温调控、标准化饵料投喂、病害绿色防控、成熟鲍鱼捕捞分拣等精细化养殖技术。一排排循环水养殖池有序排布，数字化水体监测系统实时管控养殖环境，彻底打破大家对传统近海粗放养殖的固有印象。
面对养殖水质调控、鲍鱼病害防治等专业知识盲区，队员主动向技术团队一对一请教，现场拍摄记录鲍鱼生长形态、循环水设备构造，结合化工专业知识思考水体净化、养殖池防腐材料改良等可行方向。
三天的实地调研，让全体队员完成了从海上养殖、车间加工到终端销售的鲍鱼全产业链闭环认知，实现课堂理论与产业一线的深度碰撞。实践队员表示：“课堂上学习的材料防腐、保鲜、高分子包装知识原本抽象，走进水产加工车间才明白，每一项专利设备、每一套生产标准都需要化工技术落地支撑，科技赋能传统渔业不是一句口号。”
本次实践既是一次产业研学，更是一堂生动的青年责任教育课。队员们真切见证连江鲍鱼产业依靠自主创新、数字化管理实现转型升级，深刻认识到实体经济、蓝色海洋产业发展对专业技术人才的迫切需求。
（材化学院 陈臻/文图 通讯员 张威）
【责任编辑 罗晓华】